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钣金折弯

选择数控钣金折弯作为生产工艺时要考虑的因素

通过折弯钣金,可以创建各种零件几何图形。折弯的角度和位置可以被精确控制,多个折弯可以彼此紧密相关地放置,并以不同的方向放置,以产生多折弯形状、外壳、支架和各种零件,并且通常不需要在定制工具上进行任何投资。这带来了高度的灵活性,几乎可以快速创建所需的任何形状,尤其是在与 Komacut 的激光切割服务配合使用时。

Komacut 平台以其先进的钣金折弯机和高技能员工为后盾,可以轻松快速地获得批量生产质量和价格的钣金零件。只需上传您的图纸,即可接收折弯钣金零件的实时报价以及有关零件设计和优化的详细反馈,然后提交您的订单,通过您首选的货运代理或物流提供商将您的零件运送到任何地方。

有多种折弯技术可供使用。有些更准确,有些更简单,但各有各的优势。当折弯钢材或其他材料时,主要的 CNC 折弯技术包括空气折弯和底部折弯。Komacut 利用空气折弯快速制造精密钣金零件,具有高度的可重复性。要了解更多有关折弯的一般信息,或了解常用折弯工艺之间的差异,请参阅我们探讨钣金折弯的文章:

区分钣金制造的空气折弯和底部折弯

一般情况下,钢折弯或折弯金属的一些主要优点包括:

- 制造速度:自动化和最新技术使我们能够在相对较短的时间内生产大量部件。
- 精确度:考虑到可制造性的适当设计,折弯的钣金零件可以非常精确,尤其是在使用最新的 CNC 折弯机时。
- 更少的后处理:与焊接零件不同,产品在折弯后几乎不需要处理,除了需要任何额外的表面精加工或硬件。
- 减少零件数量:由于组件由一块材料制成,而不是由多个带接头的部件制成,这有助于简化物流、BOM 并降低整体复杂性。

以下是选择 CNC 折弯作为生产工艺时需要考虑的因素:

Bending

主要因素

角度任何角度都可实现
半径从1.0 mm 到 16.0 mm
料材某些材料(比如铝 6061)当弯曲到 120 度时开始裂开
多个折弯可以实现任何轴线上的折弯, 但需要考虑折弯的原点位置

其他因素

角度公差± 0.5°
钣金折弯XYZ轴的相对公差0.30 mm

KOMASPEC 提供的额外服务:

钣金制造

冲压

装配

合同制造

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