Servizio di Tornitura CNC
Komacut offre preventivi e ordini online istantanei per i pezzi torniti a CNC. Grazie ai pezzi torniti direttamente dalla fabbrica, alla facilità di gestione e spedizione degli ordini online e all'impeccabile produzione interna, forniamo pezzi lavorati a CNC con tempi e costi altamente competitivi.
Perché utilizzare Komacut per la tornitura CNC?
- Prezzi direttamente dalla fabbrica
- Tempi di consegna rapidi
- Cambio utensile in macchina per le geometrie più complesse
- Ampia gamma di materiali in stock
Che cos'è la tornitura CNC?
La tornitura CNC è un processo di produzione sottrattiva, il che significa che parte da un blocco di materiale più grande e rimuove ciò che è necessario per formare il pezzo finale. La tornitura utilizza il controllo numerico computerizzato (CNC) per far ruotare un pezzo e controllare il movimento degli utensili da taglio per rimuovere il materiale e creare la forma desiderata.
La tornitura CNC è un processo estremamente versatile che può essere utilizzato per creare un'ampia gamma di pezzi, da semplici alberi a forme geometriche complesse. A seconda del tipo di macchina CNC utilizzata, i torni possono anche aggiungere fori, cambiare gli utensili, aggiungere elementi di tipo fresato, ecc. per ottenere pezzi più complicati.
Quali materiali offre Komacut per la tornitura CNC?
- Acciaio laminato a caldo - #20, Q235, Q345
- Alluminio - AL6061 T6, AL7075 T6
- Acciaio inox - SS304, SS316
Per un elenco dettagliato dei materiali, consulta la sezione della tabella sottostante.
Quali tipi di pezzi può realizzare Komacut con la tornitura CNC?
In generale, i pezzi più comunemente realizzati con la tornitura CNC sono cilindrici, con o senza filettatura, che richiedono un livello di precisione che i processi più semplici non possono fornire. Si tratta di pezzi meccanici comuni come:
- Boccole
- Perni
- Viti e bulloni torniti a CNC
- Aste
- Assi
- Dadi
Per quali applicazioni viene utilizzata la tornitura CNC?
La tornitura CNC è utilizzata per produrre un'ampia varietà di pezzi in una vasta gamma di settori, tra cui:
- Automobilistico
- Aerospaziale
- Medico
- Elettronica
- Macchine industriali
- Beni di consumo
Fondamentalmente, qualsiasi applicazione che richieda perni, alberi, assi, aste e altri componenti in metallo e plastica di precisione, utilizzerà la tornitura CNC.
Processo di tornitura CNC
Il processo di tornitura CNC prevede in genere le seguenti fasi:
- Impostazione: Il pezzo viene caricato nel tornio CNC e fissato in un mandrino.
- Programmazione: Il tornio CNC viene programmato con la geometria desiderata del pezzo.
- Lavorazione: Il tornio CNC ruota il pezzo e muove gli utensili da taglio per rimuovere il materiale secondo la geometria programmata.
- Ispezione: Il pezzo finito viene ispezionato per garantire che sia conforme alle specifiche richieste.
Domande Frequenti sulla tornitura CNC
La tornitura CNC prevede la rotazione del pezzo mentre l'utensile da taglio rimane fermo, mentre nella fresatura l'utensile da taglio ruota e il pezzo viene generalmente fissato in posizione.
La fresatura CNC è più flessibile nei tipi di geometrie che può realizzare, ma grazie all'alta velocità di taglio e alla semplicità di lavorazione, la tornitura CNC è molto competitiva dal punto di vista dei costi per i pezzi cilindrici da semplici a relativamente complessi.
La tornitura CNC è nota per la sua elevata precisione e accuratezza, in grado di soddisfare tolleranze ristrette per progetti intricati. Fai riferimento alle tabelle seguenti.
Sì, la tornitura CNC è in grado di gestire geometrie complesse. Questa tecnologia è molto versatile e può essere utilizzata per creare pezzi con disegni intricati e caratteristiche dettagliate. La sua precisione e il suo controllo le consentono di produrre accuratamente forme complesse, rendendola uno strumento prezioso per varie applicazioni in cui sono richieste forme geometriche dettagliate e precise.
È ampiamente utilizzato nei settori automobilistico, aerospaziale, medico, elettronico, dei macchinari industriali e dei beni di consumo.
Linee guida di progettazione Komacut per la tornitura CNC
| RUGOSITÀ | ACCIAIO INOX | ACCIAIO AL CARBONIO | ALLUMINIO |
|---|---|---|---|
| FRESATURA PROFONDA ≤ 6,0 ΜM RA | |||
| STANDARD ≤ 3.2 ΜM RA | |||
| FINE ≤ 1,6 ΜM RA | |||
| GRADO SUPERIORE ≤ 0,8 ΜM RA |
| FINITURA | ACCIAIO INOX | ACCIAIO AL CARBONIO | ALLUMINIO |
|---|---|---|---|
| NESSUNO | |||
| OLIATURA | |||
| VERNICIATURA A POLVERE | |||
| RIVESTIMENTO ELETTROLITICO | |||
| ANODIZZAZIONE | |||
| PASSIVAZIONE | |||
| ZINCATURA |
| MATERIALE | RESA (MPA) | TRAZIONE (MPA) | DUREZZA | STANDARD GB | LAMIERA | TORNITURA CNC |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Acciaio laminato a freddo (CRS) | ||||||
| SPCC | ≥210 | ≥350 | HB 65 - 80 | JIS G3141-2009 | ||
| SAPH440 | ≥305 | ≥440 | HB 80 ± 30 | Q/BQB 310-2009 | ||
| Acciaio laminato a caldo | ||||||
| #20 | ≥245 | ≥410 | ≥143 | GB/20CrNiMo | ||
| Q235 | ≥235 | 375 - 500 | HB 120 ± 40 | GB/T 700-2006 | ||
| Q345 | ≥345 | 490 - 675 | HB 120 ± 40 | GB/T 1591-2008 | ||
| Acciaio per molle | ||||||
| 65Mn | ≥785 | ≥980 | HB 190 - 340 | GT/T 1222-2007 | ||
| Alluminio | ||||||
| AL1060 | ≥35 | ≥75 | 26 ± 5 | GB/T 3190-2008 | ||
| AL5052 H32 | ≥70 | 210-260 | HB 11 ± 2 | GB/T 3190-2008 | ||
| AL6061 T6 | ≥276 | ≥260 | HB 15 -18 | GB/T 3190-2008 | ||
| AL6063 T5 | ≥170 | ≥250 | HV 25 ± 5 | GB/T 3190-2008 | ||
| AL7075 T6 | ≥503 | ≥572 | HB 150 ±5 | GB/T3880-2017 | ||
| Acciaio inox | ||||||
| SS301 | ≥205 | ≥520 | HB 76 - 187 | GB/T 8170-2008 | ||
| SS304 | ≥205 | ≥520 | HB 76 - 187 | GB/T 24511-2009 | ||
| SS316 | ≥205 | ≥520 | HB 76 - 187 | GB/T 24511-2009 | ||
| Acciaio zincato a freddo | ||||||
| SGCC | ≥200 | ≥380 | HB 60 - 65 | JIS-G3302 |
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