Service de tournage CNC
Komacut propose des devis instantanés et des commandes en ligne pour les pièces tournées CNC. Avec des pièces tournées directement en usine, une gestion des commandes et une expédition en ligne faciles, ainsi qu'une production interne impeccable, nous fournissons des pièces usinées CNC dans des délais et à des coûts très compétitifs.
Pourquoi utiliser Komacut pour le tournage CNC ?
- Prix direct usine
- Délais d'exécution rapides
- Changement d'outil en machine pour les géométries plus complexes
- Large gamme de matériaux en stock
Qu'est-ce que le tournage CNC ?
Le tournage CNC est un processus de fabrication soustractive, ce qui signifie qu'il part d'un bloc de matériau plus important et enlève ce qui est nécessaire pour former la pièce finale. Le tournage utilise la commande numérique par ordinateur (CNC) pour faire tourner une pièce et contrôler le mouvement des outils de coupe afin d'enlever de la matière pour créer la forme souhaitée.
Le tournage CNC est un processus très polyvalent qui peut être utilisé pour créer un large éventail de pièces, allant de formes simples à des formes géométriques complexes. Selon le type de machine CNC utilisé, les tours peuvent également ajouter des trous, changer l'outillage, ajouter des caractéristiques de type fraisage, etc. pour des pièces plus complexes.
Quels matériaux Komacut propose-t-il pour le tournage CNC ?
- Acier laminé à chaud - #20, Q235, Q345
- Aluminium - AL6061 T6, AL7075 T6
- Acier inoxydable - SS304, SS316
Pour une liste détaillée des matériaux, voir le tableau ci-dessous.
Quels types de pièces Komacut peut-il fabriquer avec le tournage CNC ?
En général, les pièces les plus couramment fabriquées avec le tournage CNC sont des pièces cylindriques, avec ou sans filetage, qui nécessitent un niveau de précision que des processus plus simples ne peuvent pas fournir. Il peut s'agir de pièces mécaniques courantes telles que :
- Manchons
- Goupilles
- Vis et boulons tournés CNC
- Arbres
- Axes
- Écrous
Quelles sont les applications du tournage CNC ?
Le tournage CNC est utilisé pour fabriquer une grande variété de pièces dans un large éventail d'industries, y compris :
- L'automobile
- L'aérospatiale
- Le secteur médical
- L'électronique
- Les machines industrielles
- Les biens de consommation
En principe, toutes les applications possibles qui nécessitent des axes, des arbres, des essieux, des goupilles et d'autres pièces précises en métal et en plastique utiliseront le tournage CNC.
Processus de tournage CNC
Le processus de tournage CNC comprend généralement les étapes suivantes :
- Mise en place : La pièce est chargée dans le tour CNC et fixée dans un mandrin.
- Programmation : Le tour CNC est programmé en fonction de la géométrie souhaitée de la pièce.
- Usinage : Le tour CNC fait tourner la pièce et déplace les outils de coupe pour enlever la matière conformément à la géométrie programmée.
- Inspection : La pièce finie est inspectée pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications requises.
Questions fréquemment posées sur le tournage CNC
Le tournage CNC implique la rotation de la pièce tandis que l'outil de coupe reste stationnaire, alors qu'en fraisage, l'outil de coupe tourne et la pièce est généralement fixée en place.
Le fraisage CNC est plus flexible dans les types de géométries qu'il permet de réaliser, mais en raison de la grande vitesse de coupe et de la simplicité du traitement, le tournage CNC est très compétitif en termes de coûts pour les pièces cylindriques simples à relativement complexes.
Le tournage CNC est connu pour sa grande précision et son exactitude, capable de respecter des tolérances serrées pour des conceptions complexes. Consultez les tableaux ci-dessous.
Oui, le tournage CNC est capable de traiter des géométries complexes. Cette technologie est très polyvalente et peut être utilisée pour créer des pièces aux dessins complexes et aux caractéristiques détaillées. Sa précision et son contrôle lui permettent de produire avec exactitude des formes complexes, ce qui en fait un outil précieux pour diverses applications nécessitant des formes géométriques détaillées et précises.
Il est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la médecine, de l'électronique, des machines industrielles et des biens de consommation.
Lignes directrices de Komacut pour le tournage CNC
| RUGOSITÉ | ACIER INOXYDABLE | ACIER AU CARBONE | ALUMINIUM |
|---|---|---|---|
| TEL QUE FRAISÉ ≤ 6.0 ΜM RA | |||
| STANDARD ≤ 3.2 ΜM RA | |||
| FINE ≤ 1,6 ΜM RA | |||
| QUALITÉ SUPÉRIEURE ≤ 0,8 ΜM RA |
| FINITION | ACIER INOXYDABLE | ACIER AU CARBONE | ALUMINIUM |
|---|---|---|---|
| AUCUNE | |||
| HUILAGE | |||
| REVÊTEMENT EN POUDRE | |||
| E-COATING | |||
| ANODISATION | |||
| PASSIVATION | |||
| GALVANISATION |
| MATÉRIAU | RENDEMENT (MPA) | TENSION (MPA) | DURETÉ | GB STANDARD | TÔLE METALLIQUE | TOURNAGE CNC |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Acier laminé à froid (CRS) | ||||||
| SPCC | ≥210 | ≥350 | HB 65 - 80 | JIS G3141-2009 | ||
| SAPH440 | ≥305 | ≥440 | HB 80 ± 30 | Q/BQB 310-2009 | ||
| Acier laminé à chaud | ||||||
| #20 | ≥245 | ≥410 | ≥143 | GB/20CrNiMo | ||
| Q235 | ≥235 | 375 - 500 | HB 120 ± 40 | GB/T 700-2006 | ||
| Q345 | ≥345 | 490 - 675 | HB 120 ± 40 | GB/T 1591-2008 | ||
| Acier ressort | ||||||
| 65Mn | ≥785 | ≥980 | HB 190 - 340 | GT/T 1222-2007 | ||
| Aluminium | ||||||
| AL1060 | ≥35 | ≥75 | 26 ± 5 | GB/T 3190-2008 | ||
| AL5052 H32 | ≥70 | 210-260 | HB 11 ± 2 | GB/T 3190-2008 | ||
| AL6061 T6 | ≥276 | ≥260 | HB 15 -18 | GB/T 3190-2008 | ||
| AL6063 T5 | ≥170 | ≥250 | HV 25 ± 5 | GB/T 3190-2008 | ||
| AL7075 T6 | ≥503 | ≥572 | HB 150 ±5 | GB/T3880-2017 | ||
| Acier inoxydable | ||||||
| SS301 | ≥205 | ≥520 | HB 76 - 187 | GB/T 8170-2008 | ||
| SS304 | ≥205 | ≥520 | HB 76 - 187 | GB/T 24511-2009 | ||
| SS316 | ≥205 | ≥520 | HB 76 - 187 | GB/T 24511-2009 | ||
| Acier galvanisé à froid | ||||||
| SGCC | ≥200 | ≥380 | HB 60 - 65 | JIS-G3302 |
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