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Respuesta técnica para la industria

Especificaciones de materiales - Capacidades del proceso - Diseño para manufactura (DFM)

Proceso

Diseño para manufactura (DFM) : Corte por láser de lámina metálica

Algunos apectos críticos que se deben tener en cuenta al escojer corte por láser como su proceso de producción

Corte :

  • Diámetro máximo de orificios : Área = (π (diámetro)2 ) / Espesor
  • Radio de Esquinas : Mínimo R0.2
  • Tamaño Estándar de Lámina : 1.2 x 2.4 metros Ó 1.5 x 3.0 metros

Tolerancias para Corte por Láser de Láminas Metálicas :

  • Tolerancias lineares : X.XX : +/- 0.20mm
  • Tolerancias de diámetro para orificios : +/- 0.05mm

Valor Nominal de Espesor del Material : 

  • Espesor del Material < 1.0mm : +/- 0.06mm
  • 2.0mm > Espesor del Material > 1.0mm : +/- 0.12mm
  • 5.0mm > Espesor del Material > 2.0mm : +/- 0.16mm
  • 20.0mm > Espesor del Material > 5.0mm : +/- 0.28mm

Recomendaciones DFM para doblado de planchas metálicas por CNC

Algunos de los puntos críticos que se deben tomar en cuenta al doblar por CNC en el proceso de producción

  • Ángulo : Cualquier ángulo es posible
  • Radio : desde 0.3mm hasta 6.0mm
  • Materiales : algunos materiales (como el aluminio 6061), empezarán a fisurarse a los 120 grados
  • Doblado múltiple : todo se puede doblar, pero debe siempre prestar atención a la ubicación original

Doblado a alta precisión de láminas metálicas :

 

Tolerancias angulares : +/- 0.5 grados

Especificaciones del material

Cosas que se deben tener en cuenta al decidir el material para su diseño

 

  • Requisitos de desempeño : resistencia específica / tensión, dureza, resistencia corrosiva
  • Funcionalidad : requisitos de prueba de fatiga, visual
  • Costo : según el material. Acero inoxidable puede costar hasta 5 veces más que el acero común.
  • Aluminio cuesta hasta 4 veces más que el acero dulce común.

*Según la aplicación el material requerido será diferente.

  • Resistencia (MPA):Punto en que empieza la deformación plástica del material
  • Resistencia de Tensión (MPA):Resistencia del material a romperse bajo tensión
  • Dureza (HB, HRC, HV ...etc):Que tan resistente es un material a hendiduras causadas por otro material
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Acabado de superficie

¿Qué debe tener en cuenta cuando escoja un acabado de superficie para sus partes de láminas metálicas?

  • Requisitos visuales : ¿Son o no son partes visuales?
  • Requisitos de corrosión : El entorno en el que se usarán las partes - ¿interiores / exteriores / ambiente corrosivo?
  • Funcionalidad de las partes : ¿Son partes sujetas a mucha fricción o tolerancias ajustadas?
  • Uso de las partes : ¿Uso mecánico?¿Requiere evaluación de fricción para el acabado de superficie?

Guías para Costos de Acabados de Superficie : 

  • Zinc Blanco y Zinc Amarillo tienen costos similares;
  • Dacromet cuesta hasta 3 veces más que el Zinc Blanco y Amarillo;
  • Plateado electrónico cuesta casi igual que el Zinc Blaco y Amarillo; 
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Reducción de costo DFM - Recomendaciones para manufactura en láminas metálicas

Algunas consideraciones que le ayudarán a reducir el costo de su producto manteniendo su total funcionalidad

Selección de material de lámina metálica y su impacto en el costo : 

  • Tipo de material : Inoxidable vs Aluminio vs Acero Dulce vs Acero Especializado
  • Resistencia del material : Peso Neto vs Peso Bruto
  • Eficiencia de lámina : El tamaño estándar de láminas metálicas es de 1.2 x 2.4 metros & 1.5 x 3.0 metros

* Para la evaluación de costos de material, tomar en cuenta que la densidad del material varía con cada tipo de material.

** Materias primas son mercancías, su precio cambia diariamente según el mercado

Reglas básicas para cotizar el material :

  • El Acero Inoxidable cuesta desde 3 veces (SS301) hasta 5 veces (SS316) más que el Acero Dulce
  • El Aluminio  cuesta 3 a 4 veces más que el Acero Dulce
  • Acero Especializado cuesta de 10% a 100% más que el Acero Dulce

Conductor de Costo del Proceso de Corte por Láser & Doblado de Láminas CNC : 

  • Proceso de Corte por Láser : Perímetro de corte + Número y tamaño de orificios + Calidad de borde requerida + Requisitos de precisión
  • Proceso de Doblado de Láminas CNC : Longitud de doblaje + Complejidad de doblaje + Precisión de doblaje
  • Tipo y Espesor del Material : todos los costos de proceso son dependientes del tipo de material y su espesor

* Los parámentros arriba descritos son influenciados por el tipo de material y su espesor.

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Riesgos de Corrosión de Láminas Metálicas Durante el Transpote

¿Cómo evitar que su lámina metálica se oxide durante el transporte?

3 escenarios diferentes para prevenir que su lámina metálica empiece a oxidarse durante el transporte : 

Escenario 1 : sus partes están terminadas y no necesitan manufactura adicional

Podemos agregar un acabado permanente (Zinc o Dacromet o Plateado electrónico)

Escenario 2 : sus partes necesitan manufactura adicional en su local (ej. soldadura)

Añadimos un proceso llamado "Decapado y Engrasado" antes de empacar las partes. Esto es conveniente en remover al tiempo en que se realice un acabado en otro momento.

Escenario 3: sus partes son hechas de acero inoxidable o aluminio

No se preocupe, esas partes no se oxidarán.

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